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机器人变位机、机器人单轴变位机、机器人双轴变位机、机器人翻转台、机器人三轴变位机、机器人外部轴、机器人第七轴、机器人变位机电机、机器人旋转变位机等产品。
焊接变位机是以环缝焊接为主的通用高效焊接设备。氩弧焊机（有无填充物）（）、气屏蔽焊接机（（CO2/MAG/MIG焊机）、等离子焊机等焊接电源组合使用。另外，还可以与其他机器形成自动焊接系统。该产品主要由旋转头、位移机构、控制器构成。
由于制造业之间发展水平的不同，很多企业没有配备焊接工人焊接变位机。同时，相关研究相对薄弱。那么，使用焊接变位机的时候，需要注意哪些细节呢。
安装和拆卸工件时，检查丸压板是否取出，压板是否恢复原位，以免工件损坏夹具。
安装工件时注意作业中心，避免偏离重心。
用焊机变位机吊起工件时，必须稳定、水平。不能大幅度地摇晃。防止工件与治具碰撞，以免治具损坏。
吊起工件时，为了从工件上拆下绳索，必须安装牢固。
拆下工件时，要松松工件，必须用绳索牢牢吊起工件。
工件掉落到治具上时，应轻放，以免对治具及变位机造成较大冲击。
安装工件必须按要求定位。治具的螺母和螺栓必须拧紧，压板必须拧紧。安装完成后，进行测试和检查，确认安装稳定后正式运行。
如果工作需要梯度焊接，则必须使用梯度踏板，并且在梯度操作之前必须安全地配置梯度踏板。
在拐弯前，确认工作曲线的范围内是否有其他物体，避免碰撞。
工作移至操作位置后，必须关闭电源开关，切断电源，防止误操作。
实际上，焊接变位机的寿命和生产率不仅取决于工作的重量和准确的定位，还关系到变位机的负载电流。变位机可以使工件直接旋转和倾斜，确保整个焊接始终处于水平焊接位置。另外，变位机本身是能够与氩弧焊送丝机、等离子焊机以及自我消耗电极气体一起使用的高效通用的焊接装置。
焊接变位机也可以使工件旋转和倾斜，容易将复杂的结构直接配置在焊接的水平位置或船形位置上进行焊接。因此，焊接变位机的整个驱动系统可以分为两个方面：1。翻车2。旋转驱动。转向驱动器可以分为油压和电动两种不同形式。旋转驱动在电驱动中比较常见，速度可以无限调节，并且可以实现正反向导向。在对大型焊接变位机或表的抬升范围的请求比较小焊接变位机的情况下，一般通过抬升及倾斜装置选择油压驱动。油压驱动的更大的优点是易于控制。其结构特征分为变速精度高、可靠性高、焊接非常稳定。
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